Модельщик по металлическим моделям

Модельщик по металлическим моделям

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Раздел ЕТКС «Литейные работы»

§ 72. Модельщик по металлическим моделям 1-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт простых металлических моделей под руководством модельщика по металлическим моделям более высокой квалификации. Резка и опиловка заготовок для простых моделей. Армирование деревянных моделей с прямолинейным контуром. Изготовление подъемов и шипов для деревянных моделей.

Должен знать: основные приемы слесарных, токарных и фрезерных работ; назначение изготовляемой и ремонтируемой металлической модельной оснастки; назначение и способы применения простого слесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений; способы заточки простого инструмента.

Примеры работ

1. Втулки диаметром до 200 мм и длиной до 100 мм — изготовление металлических моделей.

2. Крышки квадратные — изготовление металлических моделей.

3. Плиты сушильные — опиливание.

§ 73. Модельщик по металлическим моделям 2-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт простых моделей из алюминия, чугуна, стали и других металлов и стержневых ящиков с незначительной кривизной. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделей средней сложности под руководством модельщика по металлическим моделям более высокой квалификации. Изготовление простых кокилей. Запайка раковин в простых моделях и стержневых ящиках. Разметка на плите простых моделей кокилей и стержневых ящиков. Установка неразъемных моделей на подмодельные плиты.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к изготовляемой и ремонтируемой модельной оснастке; основные механические свойства обрабатываемых металлов; назначение и способ применения различного слесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений; способы заточки и заправки инструмента; систему допусков и посадок.

Примеры работ

1. Втулки диаметром свыше 200 мм и длиной свыше 100 мм — изготовление металлических моделей.

2. Маховики, тройники и другие подобные изделия — пайка и заделка раковин в моделях и стержневых ящиках.

3. Элементы литниковой системы — окончательная слесарная обработка.

§ 74. Модельщик по металлическим моделям 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт моделей средней сложности из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов с малым числом криволинейных поверхностей и стержневых ящиков. Изготовление кокилей средней сложности. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделей сложной конфигурации под руководством модельщика по металлическим моделям более высокой квалификации. Ремонт несложных металлических моделей. Разметка моделей, стержневых ящиков и кокилей средней сложности на плите. Запайка раковин в сложных моделях и стержневых ящиках. Установка разъемных моделей и кокилей на подмодельные плиты. Вычерчивание эскизов. Оковка и армирование деревянных моделей с криволинейными поверхностями. Определение необходимых припусков на усадку и механическую обработку.

Должен знать: последовательность операций и наиболее рациональные способы изготовления и ремонта моделей; основы технологии металлов в пределах выполняемой работы; слесарное дело; способы установки моделей на формовочных машинах и монтажа изложниц на центробежных машинах; размеры формовочных уклонов для ручной и машинной формовки; припуски на усадку и механическую обработку металлов; устройство и способ применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений.

Примеры работ

1. Блоки канатные диаметром до 300 мм — изготовление металлических моделей.

2. Колодки тормозные локомотивов и вагонов — изготовление металлических моделей.

3. Корпуса и крышки редукторов диаметром до 150 мм — изготовление металлических моделей.

4. Маховики диаметром до 500 мм — изготовление металлических моделей.

5. Приклоны — изготовление металлических моделей.

6. Резцы фигурные — изготовление металлических моделей.

7. Тройники — окончательная слесарная обработка моделей с установкой их на подмодельной плите.

8. Фитинги простой конфигурации — сборка, ремонт металлических моделей.

9. Ящики стержневые — армирование по разъему с пригонкой по рабочей поверхности.

§ 75. Модельщик по металлическим моделям 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложных фасонных моделей из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов с большим числом стержневых ящиков, постоянных металлических форм, кокилей и шаблонов сложной конфигурации. Изготовление крупных моделей средней сложности. Приготовление сплавов для пайки. Вычерчивание в натуральную величину моделей и стержневых ящиков. Установка на подмодельных плитах сложных спаривающихся моделей с криволинейным контуром.

Должен знать: назначение и расположение отъемных частей в моделях и стержневых ящиках; основы технологии формовки отливок деталей из чугуна или цветных сплавов; требования, предъявляемые к металлическим моделям; конструкцию контрольно-измерительного и рабочего инструмента и используемых приспособлений; систему допусков и посадок.

Примеры работ

Изготовление металлических моделей:

1. Блоки канатные диаметром свыше 300 мм.

2. Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностью до 36,8 кВт (50 л.с.).

3. Коробки подач металлорежущих станков.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 150 до 200 мм.

5. Крышки корпусов двигателей.

6. Маховики диаметром свыше 500 мм.

7. Фитинги сложной конфигурации — сборка, ремонт металлических моделей.

8. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.

§ 76. Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложных и крупных моделей с фигурными пустотами, с большим числом стержневых ящиков для тонкостенного фасонного литья из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов. Разметка сложных и крупных металлических моделей. Изготовление сложных фасонных шаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров, макетов и металлических форм. Вычерчивание моделей в различных видах и разрезах по чертежам деталей. Монтаж сложных моделей. Определение по государственным стандартам необходимых формовочных уклонов, припусков на усадку и механическую обработку.

Должен знать: способы механической обработки металлов; способы формовки сложных деталей по моделям; расчеты и геометрические построения, необходимые при изготовлении сложных моделей.

Примеры работ

1. Диафрагмы турбин — изготовление металлических моделей.

2. Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 36,8 кВт (50 л.с.) — изготовление металлических моделей.

3. Корпуса вертлюгов — изготовление металлических моделей.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 200 до 1000 мм — изготовление металлических моделей.

5. Крыльчатки вентиляторов — изготовление металлических моделей.

6. Лопатки роторов и статоров — изготовление металлических моделей.

7. Поршни дизелей тепловозов — изготовление металлических моделей.

8. Станины металлорежущих станков — изготовление металлических моделей.

9. Траверсы — изготовление металлических моделей.

10. Трубы с отъемными вкладышами и ребрами — изготовление глубоких фигурных стержневых ящиков.

11. Фитинги со сферической поверхностью и переменным диаметром — изготовление и полное восстановление металлических моделей.

12. Хомуты тяговые автосцепки — изготовление металлических моделей.

13. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм — изготовление металлических моделей.

§ 77. Модельщик по металлическим моделям 6-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт крупных, сложных, уникальных фасонных металлических моделей с большим количеством стержневых ящиков, внутренних полостей и отъемных частей. Разметка сложных моделей на разметочной плите с перенесением основных точек. Изготовление сложных фасонных шаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров, макетов и металлических форм. Нанесение на шаблоны и модели сложных кривых линий. Монтаж сложных моделей на контрольной плите при помощи различного контрольно-измерительного инструмента и приборов.

Должен знать: способы конструирования сложных шаблонов; рациональные конструкции моделей и способы определения плоскостей разъема моделей и стержневых ящиков; правила разметки сложных геометрических фигур со сложными переходами; способы и виды формовки наиболее сложных деталей по моделям и шаблонам.

Примеры работ

1. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания и головки блоков — изготовление металлических моделей.

2. Коробки гидравлические — изготовление металлических моделей.

3. Корпуса головок автосцепок — изготовление металлических моделей.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 1000 мм — изготовление металлических моделей.

5. Крышки блоков двигателей — изготовление металлических моделей.

6. Лопатки диафрагм — изготовление металлических моделей.

7. Лопасти гребных винтов — изготовление металлических моделей.

8. Рамы тележек вагонов — изготовление металлических стержней.

9. Редукторы реактивных двигателей крупногабаритные — изготовление металлических моделей и стержневых ящиков.

10. Станины роторов и грязевых насосов — изготовление металлических моделей.

11. Фитинги всех разновидностей и размеров с конической резьбой — изготовление и полное восстановление металлических моделей.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Модельщик по металлическим моделям» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция модельщика по металлическим моделям, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Модельщик по деревянным моделям

Получить удостоверение по специальности «Модельщик по металлическим моделям» в Москве

Профессия Модельщик по металлическим моделям. Получить корочку или повысить разряд в Москве

Характеристика работ. Изготовление и ремонт простыхметаллических моделей под руководством модельщика по металлическим моделямболее высокой квалификации. Резка и опиловка заготовок для простых моделей.Армирование деревянных моделей с прямолинейным контуром. Изготовление подъемови шипов для деревянных моделей.

Должен знать: основные приемы слесарных, токарных ифрезерных работ; назначение изготовляемой и ремонтируемой металлическоймодельной оснастки; назначение и способы применения простого слесарного иконтрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений; способызаточки простого инструмента.

Примеры работ

1. Втулки диаметром до 200 мм и длиной до 100 мм -изготовление металлических моделей.

2. Крышки квадратные — изготовление металлических моделей.

3. Плиты сушильные — опиливание.

Характеристика работ. Изготовление и ремонт простых моделейиз алюминия, чугуна, стали и других металлов и стержневых ящиков снезначительной кривизной. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделейсредней сложности под руководством модельщика по металлическим моделям болеевысокой квалификации. Изготовление простых кокилей. Запайка раковин в простыхмоделях и стержневых ящиках. Разметка на плите простых моделей кокилей истержневых ящиков. Установка неразъемных моделей на подмодельные плиты.

Должен знать: технические требования, предъявляемые кизготовляемой и ремонтируемой модельной оснастке; основные механическиесвойства обрабатываемых металлов; назначение и способ применения различногослесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемыхприспособлений; способы заточки и заправки инструмента; систему допусков ипосадок.

Примеры работ

1. Втулки диаметром свыше 200 мм и длиной свыше 100 мм -изготовление металлических моделей.

2. Маховики, тройники и другие подобные изделия — пайка изаделка раковин в моделях и стержневых ящиках.

3. Элементы литниковой системы — окончательная слесарнаяобработка.

Характеристика работ. Изготовление и ремонт моделей среднейсложности из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов с малым числомкриволинейных поверхностей и стержневых ящиков. Изготовление кокилей среднейсложности. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделей сложнойконфигурации под руководством модельщика по металлическим моделям более высокойквалификации. Ремонт несложных металлических моделей. Разметка моделей,стержневых ящиков и кокилей средней сложности на плите. Запайка раковин всложных моделях и стержневых ящиках. Установка разъемных моделей и кокилей наподмодельные плиты. Вычерчивание эскизов. Оковка и армирование деревянныхмоделей с криволинейными поверхностями. Определение необходимых припусков наусадку и механическую обработку.

Должен знать: последовательность операций и наиболеерациональные способы изготовления и ремонта моделей; основы технологии металловв пределах выполняемой работы; слесарное дело; способы установки моделей наформовочных машинах и монтажа изложниц на центробежных машинах; размерыформовочных уклонов для ручной и машинной формовки; припуски на усадку имеханическую обработку металлов; устройство и способ применения слесарного иконтрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений.

Примеры работ

1. Блоки канатные диаметром до 300 мм — изготовлениеметаллических моделей.

2. Колодки тормозные локомотивов и вагонов — изготовлениеметаллических моделей.

3. Корпуса и крышки редукторов диаметром до 150 мм -изготовление металлических моделей.

4. Маховики диаметром до 500 мм — изготовлениеметаллических моделей.

5. Приклоны — изготовление металлических моделей.

6. Резцы фигурные — изготовление металлических моделей.

7. Тройники — окончательная слесарная обработка моделей сустановкой их на подмодельной плите.

8. Фитинги простой конфигурации — сборка, ремонтметаллических моделей.

9. Ящики стержневые — армирование по разъему с пригонкой порабочей поверхности.

Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложныхфасонных моделей из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов сбольшим числом стержневых ящиков, постоянных металлических форм, кокилей ишаблонов сложной конфигурации. Изготовление крупных моделей средней сложности.Приготовление сплавов для пайки. Вычерчивание в натуральную величину моделей истержневых ящиков. Установка на подмодельных плитах сложных спаривающихсямоделей с криволинейным контуром.

Должен знать: назначение и расположение отъемных частей вмоделях и стержневых ящиках; основы технологии формовки отливок деталей изчугуна или цветных сплавов; требования, предъявляемые к металлическим моделям;конструкцию контрольно-измерительного и рабочего инструмента и используемыхприспособлений; систему допусков и посадок.

Примеры работ

Изготовление металлических моделей:

1. Блоки канатные диаметром свыше 300 мм.

2. Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностьюдо 36,8 кВт (50 л.с.).

3. Коробки подач металлорежущих станков.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 150 до 200мм.

5. Крышки корпусов двигателей.

6. Маховики диаметром свыше 500 мм.

7. Фитинги сложной конфигурации — сборка, ремонтметаллических моделей.

8. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.

Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложных икрупных моделей с фигурными пустотами, с большим числом стержневых ящиков длятонкостенного фасонного литья из алюминия, чугуна, стали и других металлов исплавов. Разметка сложных и крупных металлических моделей. Изготовление сложныхфасонных шаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров,макетов и металлических форм. Вычерчивание моделей в различных видах и разрезахпо чертежам деталей. Монтаж сложных моделей. Определение по государственнымстандартам необходимых формовочных уклонов, припусков на усадку и механическуюобработку.

Должен знать: способы механической обработки металлов;способы формовки сложных деталей по моделям; расчеты и геометрическиепостроения, необходимые при изготовлении сложных моделей.

Примеры работ

1. Диафрагмы турбин — изготовление металлических моделей.

2. Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностьюсвыше 36,8 кВт (50 л.с.) — изготовление металлических моделей.

3. Корпуса вертлюгов — изготовление металлических моделей.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 200 до 1000мм — изготовление металлических моделей.

5. Крыльчатки вентиляторов — изготовление металлическихмоделей.

6. Лопатки роторов и статоров — изготовление металлическихмоделей.

7. Поршни дизелей тепловозов — изготовление металлическихмоделей.

8. Станины металлорежущих станков — изготовлениеметаллических моделей.

9. Траверсы — изготовление металлических моделей.

10. Трубы с отъемными вкладышами и ребрами — изготовлениеглубоких фигурных стержневых ящиков.

11. Фитинги со сферической поверхностью и переменнымдиаметром — изготовление и полное восстановление металлических моделей.

12. Хомуты тяговые автосцепки — изготовление металлическихмоделей.

13. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм -изготовление металлических моделей.

Характеристика работ. Изготовление и ремонт крупных, сложных,уникальных фасонных металлических моделей с большим количеством стержневыхящиков, внутренних полостей и отъемных частей. Разметка сложных моделей наразметочной плите с перенесением основных точек. Изготовление сложных фасонныхшаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров, макетови металлических форм. Нанесение на шаблоны и модели сложных кривых линий.Монтаж сложных моделей на контрольной плите при помощи различногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов.

Должен знать: способы конструирования сложных шаблонов;рациональные конструкции моделей и способы определения плоскостей разъемамоделей и стержневых ящиков; правила разметки сложных геометрических фигур сосложными переходами; способы и виды формовки наиболее сложных деталей помоделям и шаблонам.

Примеры работ

1. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания иголовки блоков — изготовление металлических моделей.

2. Коробки гидравлические — изготовление металлическихмоделей.

3. Корпуса головок автосцепок — изготовление металлическихмоделей.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 1000 мм -изготовление металлических моделей.

5. Крышки блоков двигателей — изготовление металлическихмоделей.

6. Лопатки диафрагм — изготовление металлических моделей.

7. Лопасти гребных винтов — изготовление металлическихмоделей.

8. Рамы тележек вагонов — изготовление металлическихстержней.

9. Редукторы реактивных двигателей крупногабаритные -изготовление металлических моделей и стержневых ящиков.

10. Станины роторов и грязевых насосов — изготовлениеметаллических моделей.

11. Фитинги всех разновидностей и размеров с коническойрезьбой — изготовление и полное восстановление металлических моделей.

Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии модельщика из металлических моделей 4 разряда — не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
— способы механической обработки металлов;
— способы формирования сложных деталей по моделям;
— расчеты и геометрические построения, которые необходимы во время изготовления сложных и ответственных моделей.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Производит и ремонтирует сложные ответственные и большие модели с фигурными отверстиями, с большим количеством стержневых ящиков для тонкостенного фасонного литья из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов.

2.2. Размечает сложные ответственные и большие металлические модели.

2.3. Производит сложные фасонные шаблоны для проверки и обработки моделей, стержневые ящики, копиры, макеты и металлические формы.

2.4. Чертит модели в различных видах и разрезах по чертежам деталей.

2.5. Монтирует сложные ответственные модели.

2.6. Определяет по Государственным стандартом необходимые формовочные уклоны, припуски на усадку и механическая обработка.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Диафрагмы турбин — изготовление металлических моделей.

5.2. Картеры блоков двигателей мощностью свыше 36,8 кВт (50 л.с.) — изготовление металлических моделей.

5.3. Корпуса вертлюгов — изготовление металлических моделей.

5.4. Корпуса и крышки редукторов с диаметром свыше 200 до 1000 мм — изготовление металлических моделей.

5.5. Крыльчатки вентиляторов — изготовление металлических моделей.

5.6. Лопатки роторов и статоров — изготовление металлических моделей.

5.7. Поршни дизелей тепловозов — изготовление металлических моделей.

5.8. Станины металлорежущих станков — изготовление металлических моделей.

5.9. Траверсы — изготовление металлических моделей.

5.10. Трубы с отрицательными вкладками и ребрами — изготовление глубоких фигурных стержневых ящиков.

5.11. Фитинги со сферической поверхностью и переменным диаметром — изготовление и полное восстановление металлических моделей.

5.12. Хомуты тяговые автосцепки — изготовление металлических моделей.

5.13. Шестерни с зубом литым с диаметром более 500 мм — изготовление металлических моделей.